يمكن اختبار قوة ومتانة عبوات الصناديق المموجة وتقييمها من خلال مجموعة متنوعة من الطرق.
اختبار قوة الانفجار: يقيس هذا الاختبار الحد الأقصى من القوة التي يمكن أن يتحملها الصندوق قبل أن ينفجر. ويتضمن ذلك الضغط على الصندوق حتى ينفجر، ويتم قياس القوة المطلوبة للقيام بذلك.
يمكن أن تختلف قوة انفجار الصندوق المموج بشكل كبير اعتمادًا على عوامل مثل نوع المادة المموجة المستخدمة وحجم الصندوق وشكله وجودة عملية التصنيع. وجدت دراسة أجرتها Fibre Box Association أن متوسط قوة الانفجار لصندوق مموج 32 ECT كان حوالي 200 رطل لكل بوصة مربعة (psi) (Fibre Box Association, 2017).
اختبار سحق الحافة (ECT): يقيس ECT قوة الضغط العمودي للصندوق. يوضع الصندوق بين لوحين، ويتم الضغط عليه حتى ينهار. يتم قياس مقدار الضغط المطلوب لطي الصندوق، ويتم التعبير عن قيمة ECT بالجنيه لكل بوصة. تعد قيمة ECT مؤشرًا مهمًا لقوة الصندوق المموج ومتانته، خاصة في تطبيقات الضغط الرأسي. وجدت دراسة أجرتها الرابطة الدولية للنقل الآمن (ISTA) أن زيادة قيمة العلاج بالصدمات الكهربائية للصندوق المموج بمقدار نقطة واحدة فقط يمكن أن يؤدي إلى تحسن بنسبة 5-10% في قوة التراص (ISTA، 2012).
اختبار ضغط الصندوق (BCT): يحدد هذا الاختبار أقصى قدر من الضغط الذي يمكن أن يتحمله الصندوق قبل أن ينهار. يتم وضع الصندوق على منصة، ويتم زيادة الضغط تدريجياً حتى ينهار الصندوق. يتم قياس مقدار الضغط المطلوب لطي الصندوق، ويتم التعبير عن قيمة BCT بالجنيه. خاصة في تطبيقات الضغط الأفقي.
وجدت دراسة أجرتها جمعية Fiber Box أن متوسط قيمة BCT لصندوق مموج 32 ECT كان حوالي 275 رطلاً (Fibre Box Association, 2017).
اختبار الاهتزاز: يحاكي هذا الاختبار تأثيرات النقل على الصندوق. يتم وضع الصندوق على منصة اهتزازية ويخضع لترددات وسعات مختلفة. تم تصميم الاختبار لتقييم قدرة الصندوق على تحمل قسوة النقل. وجدت دراسة أجرتها ISTA أن تردد واتساع الاهتزاز يمكن أن يكون له تأثير كبير على أداء الصندوق المموج، حيث تؤدي الترددات والسعات الأعلى إلى مزيد من الضرر للمحتويات (ISTA، 2012).
اختبار السقوط: يحاكي هذا الاختبار آثار سقوط صندوق أثناء النقل. يتم إسقاط الصندوق من ارتفاع محدد مسبقًا، ويتم قياس التأثير. تم تصميم الاختبار لتقييم قدرة الصندوق على حماية محتوياته أثناء المناولة والنقل. وجدت دراسة أجرتها Fibre Box Association أن قدرة الصندوق المموج على تحمل السقوط تعتمد إلى حد كبير على جودة عملية التصنيع وتصميم الصندوق (Fibre Box Association, 2017).
اختبار مقاومة الثقب: يقيس هذا الاختبار قدرة المادة على مقاومة الثقب أو الاختراق بواسطة جسم حاد. يتم استخدام رأس الثقب لتطبيق القوة على منطقة معينة من الصندوق حتى يثقب. الحد الأقصى من القوة التي يمكن أن يتحملها الصندوق قبل ثقبه هو دراسة حديثة نشرت في مجلة علوم البوليمر التطبيقية قيمت مقاومة ثقب الأفلام القابلة للتحلل الحيوي المصنوعة من مزيج من نشا الذرة وحمض البوليلاكتيك. أظهرت النتائج أن إضافة كمية صغيرة من بلورات السليلوز النانوية إلى المزيج أدى إلى زيادة كبيرة في مقاومة الفيلم للثقب (Ma et al., 2021).
اختبار قوة الشد: يقيس هذا الاختبار القوة المطلوبة لسحب المادة إلى نقطة الكسر. يقيس هذا الاختبار القوة المطلوبة لسحب قطعة من الورق المقوى أو الصندوق بعيدًا عن بعضها البعض. يتم تقطيع العينة إلى شكل محدد ثم يتم سحبها في جهاز اختبار الشد. يتم تسجيل الحد الأقصى للقوة التي يمكن أن تتحملها العينة قبل أن تتمزق. قامت دراسة نشرت في مجلة البوليمرات والبيئة بتقييم قوة الشد للمواد المركبة المصنوعة من البولي إيثيلين المعاد تدويره وألياف تفل قصب السكر. أظهرت النتائج أن إضافة ألياف تفل قصب السكر أدى إلى زيادة كبيرة في قوة الشد للمواد المركبة (Santos et al., 2020).
اختبار كوب: يقيس هذا الاختبار قدرة الورق أو الورق المقوى على امتصاص الماء. يقيس هذا الاختبار كمية الماء التي يمكن أن يمتصها سطح اللوح المموج أو الصندوق. يتم وزن العينة، ثم يتم إسقاط كمية محددة من الماء على السطح. ثم يتم وزن العينة مرة أخرى لتحديد كمية الماء التي تم امتصاصها. قامت دراسة حديثة نشرت في مجلة BioResources بتقييم قيم Cobb للألواح الورقية المصنوعة من مزيج من اللب المعاد تدويره وألياف تفل قصب السكر. أظهرت النتائج أن إضافة ألياف تفل قصب السكر أدت إلى زيادة كبيرة في قيم كوب للألواح الورقية، مما يشير إلى تحسين خصائص امتصاص الماء (هيرنانديز-كاريلو وآخرون، 2022).
اختبار قوة الضغط: يقيس هذا الاختبار قدرة المادة على مقاومة قوى الضغط. يقيس هذا الاختبار مقدار الضغط الذي يمكن أن يتحمله الصندوق المموج عند تكديسه أو تحميله. يتم وضع الصندوق على منصة، ويتم الضغط حتى ينهار الصندوق. يتم قياس مقدار الضغط المطلوب لطي الصندوق، ويتم التعبير عن قيمة قوة الضغط بالجنيه لكل بوصة مربعة. قامت دراسة نشرت في مجلة المواد المركبة بتقييم قوة ضغط الألواح العازلة المصنوعة من قلب قرص العسل وألواح وجه البوليمر المقواة بألياف الكربون. أظهرت النتائج أن قوة ضغط الألواح تزداد مع زيادة سماكة صفائح الوجه وحجم الخلية في قلب قرص العسل (Mir et al., 2020).